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　　隨著(zhù)現在科技發(fā)展的不斷提高，人們對印刷質(zhì)量也有了更高的要求，那么想要提高紙箱印刷機的印刷質(zhì)量應該做到哪些就讓紙箱印刷設備告訴我們吧。

　　印刷顏色要純，批量無(wú)色差

　　水性油墨的優(yōu)劣是關(guān)系到紙箱印刷顏色純、鮮亮的關(guān)鍵，因此在選用時(shí)要十分注意。好的油墨與色標無(wú)明顯差異，手感細膩、粘稠，濃度適宜加水或醇類(lèi)溶劑稀釋無(wú)沉淀、結塊現象，用木棒攪拌無(wú)泡沫產(chǎn)生，與其他油墨混合配色，親和力好，無(wú)不相溶現象，所配出的墨色純，無(wú)異常反應。反之，不可使用。印刷時(shí)要批量次印完，不然，即便所用的是同桶油墨，也會(huì )出現色差。原因是原墨加水或醇類(lèi)溶劑稀釋后，不密封，長(cháng)時(shí)間暴露在空氣中，油墨中的化學(xué)成分與空氣中的氧發(fā)生反應，即降低了色素，同時(shí)強光對油墨也有分解作用。

　　防止涂布白板紙箱印刷時(shí)疊印、重影

　　涂布白板紙在制造時(shí)，用于涂布白板的涂布液中含有定量的膠，好的白板紙表面還要涂少量上光蠟，所以用白板做面紙的紙箱在印刷時(shí)，印版與白板紙接觸的瞬間有打滑現象。加之印版壓力過(guò)重，水性油墨不易滲透，印刷后的紙箱油墨干燥慢，印刷時(shí)連續作業(yè)，印品重疊堆放，箱面即出現擦痕形成的疊印重影。要解決這問(wèn)題，油墨要用乙醇調淡，不要用水，因其不易揮發(fā)，不利油墨的干燥；印刷壓力適當減小，印速不宜太快，不超過(guò)600r／min 為宜。印刷機堆碼前加裝排風(fēng)扇或通熱風(fēng)干燥箱面墨跡。

　　確保套印精度

　　套印精度先取決于設備的精密度和送紙部推紙板的調節是否平行，再者就是版面制作、裝配、校正。下面就版面拼貼方面淺談套印精度。印版做好后，取0.5mm 厚透明聚丙烯版基張，在其長(cháng)度中心畫(huà)垂線(xiàn)，然后按待印紙箱規格，用小筆畫(huà)出長(cháng)寬高邊線(xiàn)，再依樣稿或樣箱按生產(chǎn)通知單規定拼版。版面位置定位后，用水筆依印版邊緣畫(huà)線(xiàn)，之后將事先準備好的同樣大小版基，覆蓋在畫(huà)好線(xiàn)的版基上，準確描出所有邊線(xiàn)（如套印三色可再畫(huà)塊版基），然后按套印色別，把相應的印版用氯丁膠牢牢粘在畫(huà)好的位置。然后用雙面膠將印版貼到印刷機的輥筒上，版基中線(xiàn)與印機裝版輥筒中線(xiàn)對正重合即可，只要拼版位置準確，其它客觀(guān)條件滿(mǎn)足，套印就準確無(wú)誤。

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